多级除尘除雾器的主要作用是在脱硫塔中大限度的去除烟气携带喷淋液体中的水分,使生产顺利进行。玻璃钢除雾器的波形设计具有分离,阻力降低,允许气流速度高,抗堵塞等特点。解决了增强聚丙烯耐温差、强度低和316L不锈钢成本造价高、荷载大的缺点。广泛应用于电厂和钢厂的锅炉脱硫项目以及烟道的脱硫工程中,是新换代的新型替代材料。
除雾器的主要功能同安装顶部安装的重要性
其一、除雾器的主要功能
除雾器用来分别烟气所带着的液滴。在吸收塔内,由上下二级除雾器(水平式或菱形或人字形)及冲刷水系统(包含管道、阀门和喷嘴等)组成。通过净化处理后的烟气,在流经两级除雾器后,其所带着的浆液微滴被除去。
从烟气中分别出来的小液滴逐渐凝集成较大的液滴,然后沿除雾器叶片往下滑落至浆液池在级除雾器的上、下部及二级除雾器的下部,各有组带喷嘴的集箱。集箱内的水平除雾器清洗水经喷嘴顺次冲刷除雾器中堆积的固体颗粒。经洗刷和净化后的烟气流出吸收塔,毕竟通过烟气换热器和净烟道排入烟囱除雾器本体除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按结构构成拼装而成。
其作用是捕集烟气体中的液滴及少数的粉尘,减少烟气带水,防止风机振荡。除雾器叶片是组成除雾器的根本、重要的元件,其功能的好坏对整个除雾系统的运转有着至关重要的影响除雾器叶片般由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不锈钢(如317L)2大类材料制造而成。
除雾器叶片品种繁复。按几许形状可分为折线型和流线型,按结构特征可分为2通道叶片和3通道叶片。除雾器安顿方式般有:水平型、人字型、V字型、组合型等。大型脱硫吸收塔中多选用人字型安顿,V字型安顿或组合型安顿。
其二、屋脊除雾器安装顶部安装的重要性
屋脊除雾器的除雾效率随风速的加大而加大,这是由于屋脊除雾器的高流速和作用于液滴的大惯性力,有利于气液分离。但是,流量的增加会增加系统的阻力和能耗。另外,流速的增加也有一定的局限性。过大的流量将导致二次水携带,从而降低除雾效率。通常,临界风速由无二次水除雾段的烟速决定。屋脊除雾器的速度与屋脊除雾器的结构、系统的水负荷、气流方向和屋脊除雾器的布置有关。管束除雾除尘器用于分离塔内气体夹带的液滴,以保证传质效率,减少有价值物料的损失,塔后压缩机的运行。屋脊除雾器通常安装在塔顶。3-5μm液滴可去除。如果在塔盘之间安装屋脊除雾器,不仅可以保证塔盘的传质效率,而且可以减小塔盘之间的间距。因此,屋脊除雾器主要用于气液分离。也可用作气体分离的空气过滤器。此外,金属丝网还可作为仪器行业中各种仪器的缓冲器,防止电子屏蔽等无线电波的干扰。屋脊除雾器主要位于吸收塔顶部。如果在吸收塔出口不安装屋脊除雾器,不仅会造成二氧化硫二次污染,还会对烟囱造成严重腐蚀。因此,屋脊除雾器,通常是二级屋脊除雾器,应安装在脱硫塔顶部或塔出口弯曲后的直烟道内。后者允许烟气流速高于前者。屋脊除雾器应配备冲洗水和间歇冲洗屋脊除雾器。烟气净化后的剩余水不应超过100mg/m3,更不应超过200mg/m3。否则,会污染和腐蚀GGH、烟道和风机。具有临界分离粒度的波片屋脊除雾器通过惯性力分离液滴。在一定的气体流量下,大液滴惯性力较大,易于分离。当液滴大小足够小时,屋脊除雾器将失去分离液滴的能力。屋脊除雾器的临界分离粒径是在一定流量下能够完全分离的较小液滴粒径。屋脊除雾器临界分离粒径越小,除雾能力越强。湿法脱硫系统屋顶屋脊除雾器的临界分离直径为20-30微米。屋脊除雾器的清洗周期是指屋脊除雾器每次清洗的时间间隔。因为屋脊除雾器在冲洗过程中烟气中的水量会增加(通常是非冲洗的3-5倍)。因此,冲洗不应过于频繁,也不应间隔太长,否则容易产生结垢现象。屋脊除雾器的冲洗周期主要由烟气特性和吸收决定,一般不超过2小时为宜。屋脊除雾器的生产是为相应的绿色节能生产。该产品通常安装在排烟设备的顶部,使烟滴以一定的速度通过屋脊除雾器的弯曲通道。利用气体运动的惯性和波纹板的冲击,将液滴从气体中分离出来。在液滴重力的作用下,液滴自然落入洗涤器。
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